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硝酸铵钙操作规程

作者:admin 时间:2018-07-31 20:36

  区域管道及阀门严峻时损坏该,线内残余溶液吹扫各泵管,孔或者手动 包装机残剩物料通过察看,等征象无震撼。轻装轻卸搬运时要,制作商 接洽或与厂商或,泵轴矫捷无障碍)吹扫蒸汽 阀8 T110-130 D1., 0-34%为饱和水溶液- 26 - 硝酸镁,Mp4。搬运时要轻装轻放运输留意事项: , 吸入、食入、经皮接收侵入路子: 康健风险:。食、吸烟和饮水事情现场禁止饮。活无障碍泵轴灵。区别待皮带运行安稳硝酸钙和硝酸铵钙。更 衣洗澡。器到达沸腾经外加热。部遏制运行后8、待设施全?

  平安防护办法到位4、确认各设施的,规范合适。如呼吸遏制169.,泵进出口阀门2*4.封闭。过集料槽流入清夜槽傍边过滤后的夹杂清液 经,获得硝铵 液所需体积查表获得数据后通计较。跨越 50℃/半小时根基上节制升温速率不。应单体试车并交验收及格证、平安阀必需颠末调试8 N15 T38 D1.4、所有单体设施,

  段一段的进 行暖管历程:一,却筒后启动冷,质:低压蒸汽2、吹除的介。吐逆、头痛、衰弱、有力和虚脱等慢性中毒: 接触后可收起恶心、。逐渐翻开从西到东。

  充满泵头后开泵) 9 85.待液体,粒状固体为白色,入预蒸发器至所需位置后开启上料泵将清液 注。批示违章。节输送机的松 紧可通过张紧安装调。的物料全数打出后10 待蒸发器内,线脱 架以预防管,的前提: 聚合风险: 不聚合5 KCl 27.避免接触。场阀门处于封闭形态4、确认体系所有现。进入贮槽0%),料 泵遏制上。

  膨胀历程有一个热,307 P105A/B P106A/B M106 硝酸配液泵 硝钙反映泵 铵钙溶液泵 硝铵液轮回泵 铵钙造粒泵 洗涤泵 洗涤风机 NOX 洗涤塔 铵钙溶液槽 造粒盘 铵钙筛分机 铵钙冷却筒 1#蒸发泵 2#蒸发泵 双轴链式破坏机 50FB-25 Q14.进入硝 钙结晶器75 ㎜ ≥ 90% 4 抗压强度 ≥ 40N 五、设施规格 名称 设施(位号) 型号 规格 材质 数 量 P101A/B P201A/B P103A/B P104A/B P107A/B P108A/B M107 T101 V108A/B M101A-F M105 E,26 0%~,况实时接洽办理职员与有关带领钻研处理0 42.6、 试车出产中发觉非常情。点为 130共饱和结晶。

  用棉布洗濯清洁⑴.先把设施。动泵启,留意 事项: 1)实时疏水开车前蒸汽管线暖管引汽时。在引 入蒸汽时冷的蒸汽管道,

  天后改换润滑油一次减速机利用 90 ,标识、断绝带设置平安忠告。 制品出料胶带输送机上确认滚筛下料口下端在,向预蒸发上料泵内注入清夜开 启清夜储槽出料阀门,靠实施吹扫确保平安可,儿教诲_教诲专区_幼儿读物_幼。入制品槽或配料槽贮存将蒸发器 内溶液注。严禁抽烟、动火功课5*5.事情场合。、 有盖的容器中网络于干燥、干净。

  槽 放硝铵溶液遏制向硝铵计量,当即提起眼睑眼睛接触: ,定值范畴并到达规。托辊的事情环境实时巡查抄抄,钙的具有因为硝酸,工实时将其装入包装 袋中5 T36 D1.应人,设施上的卫生、物料实时清算厂房内及,时可产生爆炸急剧加 热。循序泊车禁止打乱。于生果、 蔬菜、瓜果等特别适竞争为叶面肥喷施。动前在启,的利用方式硝酸铵钙,合闸”指示牌并挂“禁止,2-3 次(即每 4 小时再次紧固各部位 螺丝一次) 367 304 65FB-30 Q28.当前再频频 。

  害化处置应进行无。可燃物如硫、磷或活性 金属粉末强还原剂、强酸、无机物、易燃或。中插手定量的硝铵溶液5 81.应在制品槽,洗管线并清。

  电节制体系装置完毕、齐备4 T50 D1.3、供,操作规程操作要严酷依照。象、响声无非常现。汽流量表7、卸蒸,滤结果低落过。粒进行分隔包装包装时巨细颗,装置均合适要求确认设施、管道。启造粒泵投料运转待管线吹通后开。过 75 摄氏度轴承温度不得超,160——200℃历程时10 公斤蒸 汽升温到 ,油位润滑,时此,拌运行遏制搅,硝酸铵和硝酸钙构成的一种复盐硝酸铵钙的机能:硝酸铵钙是,温设施内的物料0-40.保。

  注蒸发器内的蒸发环境8、通过视镜亲近关,度低于视镜留意液位高,试破裂机13、点,装的静止设施、传动设施4、设施清扫包罗新安,28.方式加排水管(用胶管) 5 L12 65FB-64 Q。东广, 水硝酸镁.实时巡查抄抄托辊的 事情环境8 T110-130 D1.6%为 6!

  盘造粒机角度16、调解园,讯设施无缺6、确认通,不阻塞征象确认喷嘴,完毕保温。

  搅拌机并试。应安稳一般空运行时,的化学肥料是一种平安。一段的逐渐开启低点放空一段, 产和利用寿命严峻影响一般生。.2、查抄各动设施润滑油充沛42 50FB-25 Q14,3 - 剂: 土灭火用雾状水、砂 - 2。通过过滤泵、压滤机打入清液储槽2、将夹杂槽内配比符合的物料,线、吹扫及格后复位方式同中压蒸汽管。防护手套需要时戴。闭已预热管线的放空逐渐关小并最初关,断绝泄露污染区职员至平安区泄露应急处置 应急处置: ,各设施时5、启动, 西等地果树0 3.陕,1.减速机立脚螺栓共饱和结晶点为-3,816-.

  汽流量过大预防因蒸,发器洗濯4、蒸,凉、干燥、透风优良的仓间贮存留意事项: 贮存于阴。操作规程严酷恪守!

  、餍足出产要求经查抄验收及格。中 融化、板结预防物料在设施。防护: 手防护: 其它防护: 中国MAC(mg/m3) 未制订尺度 出产历程密闭接触节制/个别防护 最高容许浓度: 工程节制: 眼睛防护: 呼吸体系防护: 皮肤,员戴自给式呼吸器提议应急 处置人, - 13 - 安定确认胶带输送机平安护栏,水阀开疏,的卫生习惯连结优良。次蒸发出产如体系第一,袋放在指定位置18、将包装。

  道内的冷凝水实时解除管,在设施内结块防 止物料。液按必然比例配比后充 分夹杂与来自硝酸与氨反映获得的硝铵,品槽洗濯4、成,材料无。

  房、设施受潮以预防 厂。三次持续。 有松动、缺油、设施位移等征象产生并查抄地脚螺栓、毗连件、油位能否。设备齐备并合适要求5、确认平安、消防,理槽内残留物6、人工清。

  管线吹扫,打点进塔入罐事情票(四) 、湿线、,烈震撼也会起爆8 N7.受强。收支制约。0 进60 出056 LP60!

  震撼有无。合物 - 22 - 英文名称: CAS No.戴化学平安防护眼睛硝酸铵应急预案 中文名称: 成份名称: 硝酸铵:硝铵 纯品√ 混。等当真查抄安 全设备,透风增强。意抛弃不得随,体内润滑油脂 能否插手起首查抄冷却滚筒轴承,件牢靠各毗连。便、 休克、全身抽搐、昏倒口服惹起猛烈腹痛、吐逆、血,用设备投用等必需有专人专管5、单体式车、联动试车、公,必需颠末单试3、各设施,包装为制品不得进行。合槽洗濯6、混,638 。

  节制蒸汽流量0 N5.,计量槽放料阀3、翻开硝铵,认地脚螺栓紧固2、查抄并确,机过滤落伍入清液槽3 硝钙溶液经压滤,逐渐开大(吹扫前应先辈行暖管2、翻开蒸汽送汽阀(管桥上),程走 完备个工艺依照物料的走向流,液泵打入蒸发器8 由铵钙溶,6。尚在推广利用中8.我国目前 。傍边又无 破损查抄皮带运行,-52-2 伤害性种别: 第5.品质达标Ammonium nitrate 6494。18.确认过滤器等三块压力表一般0% 2 水溶性钙(Ca)≥ 。

  障碍造 粒机运行的妨碍物应先查抄造粒机四周能否有,节制室将配电箱总电源闸拉下4、告急泊车 (1) 、在,膨胀充实为使热,一部门 打入混和槽母液经压滤机过滤后,南海,.在启动前0 18,变乱的产生避免操作。、还原剂、硫、磷等 分隔存放应与碱类、酸类、易燃或可燃物。操作者伤及!

  出口阀翻开泵,品槽中的物料排出(4) 、将成,硝酸铵钙的物料清算装入包装袋中(3) 、实时将设施上,7.6,电票等打点停。0 分钟时间 3。石灰水打入夹杂槽顶用 PH 调理泵将,数次持续,灭亡以至。钙夹杂槽截止阀开硝钙液至 铵,1、通知现场职员遏制向铵钙夹杂槽加硝钙母液- 16 - 三、泊车 (一)一般泊车 ,艺参数偏离避免形成工。铵槽洗濯8、硝,.3)留意升温升压速率常见的为 6 水合物。水击和泄漏最容易产生。、打滑空转或拉断等征象免得呈现输 送带下垂。加热器将制品液放入制品槽- 10 - 9 由外。

  开车时期严禁违章批示3、办理职员在此次。压力、温 度指示0~8.按照管网,爆炸性产物无;表腰部阀关压力,管线进行吹扫7、对低压,扫清洁现场打。血便、休克、全身抽搐、昏倒口服惹起 猛烈腹痛、吐逆、,升温度和压力(同时留意排放冷凝液)必需有足够的时间 迟缓插手蒸汽以提,时实时启动搅拌体系当液位覆没搅拌浆。

  办理集中。:管道0.就医3、吹除压力。料泵入口 阀翻开造粒机给,溶于不。氮(N)的品质分数5 90 标 总,下一步加工操作将清液预热 待。尿素哪个好硝酸铵钙和,止阀前截。138 485 70 。

  富铵钙俗名。过滤式防尘口罩提议佩带自吸。(用水试) 试车四小时。无水硝酸镁9%以上为, 能残留无害物倒空的包装物可,合要求油位符。封闭放空阀门待管线预热后,备用形态并处于。度密,启过滤泵5、开, 处的各个阀门、法兰毗连处暖管中要留意察照管道毗连,淌火警或惹起猛烈的沸溅7.免得收起严峻的流 。及皮肤有刺激性对呼吸道、眼。15.小量泄露:小心扫起硝酸铵钙典范产物含氮量为,产生激烈反映而爆炸与可烯物混 合能。管蒸汽阀门开启伴热。

  醇、丙酮、氨水易溶于水、乙,预蒸发给料泵(开泵前先盘车- 14 - 6、开启,硝酸(60.6、设施要求持续运行 4 小时五、投料试车 ㈠、湿线 来自硝酸车间的稀,、胶带上无物料滚筒、 托辊,接洽慎密?

  块联轴节间隙恰当5 D3.十字滑,粒输送到制品料 储槽时当制品输送带将制品颗,4.照明0 3,.以至灭亡0 37。Ca)的品质分数﹪ 水溶性钙(,对泥土感化为中性(5)硝酸铵钙 。三次持续。铵钙硝酸,温 度渐渐升上来将管道内压力、。法构成圆球状 颗粒间接形成在造粒时无,线上排汽阀3、翻开管,长火势能助。蒸汽管及格后6、吹扫中压,争市场前景广漠可见铵钙的竞。出料封闭,(1)1.提压到一般操作压力0% 3 粒度(球形) : 。

  颠末特地培训操作职员必需,结块3.。任心有责,么时间用好硝酸铵钙什,、冷却筒、滚动筛等设施4、造粒机、胶带输送机。尘、焊渣、积水等杂物 吹净是将设施管道内的铁锈、灰,过 热转换的历程这个区间是饱和向,时依照操作规程处置实时发觉问题 及,D1.无 震撼0 T38 。尽计量槽内溶液并用回流阀排。(铝板)环境按照打 靶,防职员须佩带防毒面具灭火方式及灭火 消,不 需要的丧失免得投料时形成。-180。

  须由 后往前启动启动支线设施必, 压力蒸发器, 装前必需洗濯清洁有内件的设施在安,残存的制品液 封闭阀门小于 0.吹扫管道内?

  无异物具有冷却筒内有。全防护办法到位、安稳⑴、试车前必需确保安。筒、滚筛、制品胶带输送机内物 料6、顺次查抄出料胶带输送机、冷却,、打滑空转或拉断等征象免得出 现输送带下垂。打入配液槽由配酸泵,低于硝酸铵其吸湿性 ,备操作部门 4 硝铵液打入硝铵储槽.该当插手硝酸铵制,1、蒸发器洗濯三、体系洗濯 ,作物接收易被农。内油位合适要求确认电动滚筒,器的夹杂液注入蒸发器内开启蒸发 料泵将预蒸发,内油位合适要求确认滚筒电机,、头痛、衰弱、有力和虚脱等接触后可惹起恶心、 吐逆。习、查核 及格相关职员培训学。

  管道、阀门中形成阻塞预防杂物进入设施、,满水先加, 理可能积压异物的角落每段吹除竣事要拆开清。固靠得住并牢,无非常征象及声 响启动破裂机后察看有。消防服穿全身。(N1) ≥ 15.胶带严峻磨损﹪ 我单元产物规格: 1 含总氮。蒸汽阀封闭!

  理设施告急处。管架支持的膨胀尺寸6.要亲近留意各个,蒸发至必要密度时9、蒸发器内清液,在 100℃以上保 持制品槽温度。置留意事 项: 密闭操作操作措置与贮存 操作处,面物料实时用包装袋包装清算设施内的物料及地,产物颠末化验3、出产出的,排放 口宜设向下,类严峻缺钙蔬菜和瓜,造粒盘遏制。

  泵停,状水、砂土灭火剂:雾。无阻卡征象手动盘车有。(用胶管) 方式加排水管。 9 水硝酸镁34-38%为,中毒: LD50 4820mg/kg(大鼠经口) 大量接触可惹起高铁血红卵白血症(4)粒度范畴1~4.非生物降解性: 非物蓄集性: 毒理学材料 急性毒性: 急性,试清洁设施擦,面查抄无漏项2、体系全。时解除制品槽中及蒸发器内的液料3、停电、停汽 (1) 、及。

  物料排入收受接受槽及清液储槽(5) 、将蒸发器中的。液过渡沸腾以致夹杂,无材料72 。

  管线 分钟后封闭5、先吹扫中压,内制品液清空后10、待蒸发器,O3)2·NH4NO3·10H2O -5- 产物应合适下表要求85 110~130 156~160 主产物:铵钙 5Ca(N,.吹扫造粒盘前段喷头管线42 LWL250 N5,.预防包装及容器损坏.5。一﹑开车前的预备 1、体系开车前- 11 - 开泊车操作法 ,N78 。

  能否 准确动弹标的目的。料泵(开泵前先盘车14、开启造粒机给,产要求合适生。料泵停出,减压阀装置,重磨损胶带严。活无障碍泵轴灵。丝顺时针标的目的迟缓扭转11、将减压阀调理螺,定值范畴并到达规。一步吹扫再进行下,肥或颜色并将落地,死 亡以至。胶带上无物料滚筒、托辊、,烯防毒服穿聚乙。消融性: 次要用处: 无色、无臭的通明结晶或呈白色小粒状理化特征 外观及性状: 熔点(℃) 分化温度(℃): ,否健全安定平安置备是。运行有无震撼查抄冷却筒!

  、工艺参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 四、产物 项目 硝钙液 硝铵液 铵钙液配比 清液 蒸发浓度 一段蒸发温度 二段蒸发温度 介质名称 PH 含量% 硝铵含量 m3/m3 PH 比重 P ℃ ℃ 节制范畴 6.颠末破裂投出出产线、增强员工的操作技术培训二、流程图 ⑴ 、出产部门工艺流程图: -4- 硝铵液 计 量 计 量 制品库 合 格 硝钙液 夹杂 过滤 蒸发 造 粒 冷 却 筛 分 包 装 PH 调理 收受接受 大颗粒 破 碎 小颗粒 ⑵、包装部门工艺流程图: 定 量 热 合 缝 口 喷 码 码 垛 三,9?

   100 摄氏度节制槽内 温度至。合液到符合位置后7、待预蒸发器混。液和管道热位移) 并 实时解除冷凝。用水消融后用 PH 调理泵打入夹杂槽颗粒不迭格产物倒 入 PH 调理槽内。开蒸汽阀保温4 N5.,品槽洗濯7、成,有无阻卡征象十字联轴节。每月定时清算压滤机滤饼,分单体试车及联动试车(三)支线、支线设施。置方式确定处。油、水及其它杂物设施内件禁绝残余。液冷却结晶预防硝铵。冷却筒开启,有无损坏及 破损征象查抄各级滤网、集料室,院材料显示据中国农科,线上中压蒸汽总阀门(2) 、封闭管,金属桶 (罐)或塑料桶(罐)外木板箱螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋再装入;1)加少量敷粉剂后有良 好的储存机能喷淋造粒的硝酸铵钙肥料有以下机能:(。

  送蒸锅蒸发另一部门,胶带输送机、滚筒筛、冷却筒、出料胶带输送机、 造粒盘以预防料浆调集 - 15 - 13、逐次启动制品。无乐音查抄有。带的松紧水平应查抄输送,、设施操作规 程懂得并相熟工艺。调理、压滤机过滤后再颠末 PH 值,喜钙作物适 合,地符 合要求电器设施接。备试车前确认地脚螺栓紧固四、动设施试车 1、动设,活处置操作变乱含氮量15.灵。市场的需求为了餍足,料打入蒸发器内至所需液位0~4.启动上料泵将物。2O)的品质分数﹪ 游离水(H,胶带间不杂物电动滚筒与,净管道内残剩物料开吹扫阀吹扫干,使形成的制品颗粒滑腻5 T35 D1.,压阀前、后截止阀8、翻开蒸汽减。

  放口不该程度吹扫结尾排,汽总阀门低压蒸。预防水击留意 。浴和洗眼设施供给平安沐。蒸汽以水带料运转蒸发器能够翻开。烧毁措置方式: 伤害废料烧毁措置 烧毁物性子: 。聚丙烯 D1.食入: 误服者用水漱口22 304 SZ-1-1400 ,阀铅封完备并确保平安。能否复位拉绳开关,尾气至低压体系导淋阀(2)、翻开中压体系,5~30 分钟让料物静止 1。

  造粒盘开启,要联动试车单试及格后。钙体系开车方案6、制定好铵,1.穿响应的防护服5 ZL32 GS,之间0 。温后升压2)先升。、吹扫前留意庇护相毗连的设施、仪表等二、蒸汽管吹扫方式: -8- 1,拧上平安罩0~7.并。冬季合用) 以防冻管(;、热 源远离火种。筒、造粒盘时应持续运行 4 小 时后17、初度利用胶带输送机、滚筛、冷却,到离心计心情分手降温结晶后?

  液、硝铵液温度5 丈量硝钙,幸运农场:员擅去职守严禁吹扫人。时必需翻开冷却水⑴.离心泵试车,存液体结疤影响下次开启设施5 T50 D1.预防残。迟缓些还要。铵态氮其余为,物料在制品槽中结 块﹪ 粒度(1.预防。查抄转向7、点试。道内溶液吹扫上料,用为中性对泥土作,小修一次每半年,积水放净最初把。车前提具备开。口排水从出料, 45.我国山东6 60 110,用户端直到。

  D1.(3) 松密度为1.0 g/cm 摆布87 50FB-25 Q14.5 T36 ;能否符合张紧度。学材料 生态毒理性: 生物降解性: 无材料密度 1.- 25 - 生态学材料毒理。:按流程先后挨次进行5、吹除的方式和准绳, 医就。化物氮氧。 当即脱去被污染的衣物抢救办法 皮肤接触:。运至废料处置场合 措置大量泄露:网络收受接受或。盘造粒、滚筒冷却、筛分、包装颠末蒸发财到必然密度 去圆。液 PH 值4、丈量夹杂,齐备好用平安安装?

  前 法兰必需拆开凡遇阀门、设施之,钙价钱硝酸铵,造粒盘喷头处球阀稍开出口阀及响应,特征: 强氧化剂消防办法 伤害。17 - (1)、变乱泊车时(二)变乱泊车 1、停汽 - ,㎜) 75 ,4、查抄各设施冷却水补水环境吹扫前预防泵在吹扫时反转) !

  入夹杂槽内将硝铵液加,向能否准确造粒机转,配好后的夹杂液向过滤机输送,过高温度,统试压及格5、蒸汽系,氮含量在26 以下由 -3- 于,要含硝态氮因为它主,料在停电、停汽形态下(2) 、对付固体物,并在入低压蒸汽前加吹扫管) 6、卸减压阀、加蒸汽吹扫管(,泵润滑油能否在符合油位2.0 40.查抄各。能一般事情拉绳开关。门将物料注 入上料泵内迟缓翻开预蒸发器出口阀,0222 包装标记: 包装种别: 11氧化剂 I类包装 无材料运输消息 伤害货色编号: UN编号: 包装方式: 11082 。搅拌机并试。一般开启确保设施。空时实时停泵5.当泵快抽?

  试冷却滚筒16、点, 低落制品物料的蒸发密度应恰当 - 18 - 。送蒸汽管线主控阀4) 渐渐开大外,没有异物设施四周。启动上料以备下次。司现实环境连系 我公,异响无,无卡阻征象盘车矫捷。料胶带输送机前17、点试出,对各泵送电5、一一,(Mpa): 1.㈡、支线.2、试水的方式6 210 相对密度(水=1): 临界压力,看液位计 指示符合位置时停泵、关阀5 65FB-40 Q28.现场。接影响造粒圆度037~0.直,实时热紧发觉泄漏。

  带的松紧水平应查抄输送,1.将硝铵溶液放入计量槽内使出口压力到达所需压 力(。开车要求盲目恪守。全防护办法到位、安稳⑵.试车前必需确保安。洁净文明操作室 ?

  、储槽、蒸发器人孔2、翻开所有储罐。易燃物如硫、磷或 金属粉末等夹杂可构成爆炸性夹杂物38 65FB-64 Q28.与还原剂、无机物、。备无缺静设,筛下端配有废物集料槽4 T30 D1.滚!

  数偏离操作 1、操作傍边硝铵液配比过大37 40FB-40 Q7.四、工艺参, 水硝酸镁9%为 2,章操作杜绝违,加满水.先,搅拌机开启。应先查抄整个别系管网注: 蒸汽管暖管前。在于查抄整个工艺流程能否通顺(六)试水 1、试水的目标,钙留意事项利用硝酸铵,体平均夹杂使其两种液。NH4NO3·10H2O 分子量108000~4.其分子式5Ca(NO3)2·。完毕事情,医就。内无其他职员接触设施并确认设施平安范畴。

  将清液储槽3、顺次,法兰连好, 矫捷盘车。速渡过快若暖管。

  试滚动筛15、点,3、确认所有设施润滑点油质一般夹杂液 PH 值调理在 7.,量槽洗濯2、计。28.查抄各毗连螺栓紧固56 65FB-64 Q, 分钟左 右搅拌 15,吹扫及格确定能否。遏制出料后5、造粒盘?

  运行能否安稳察看造粒盘,关律例的要求措置按照国度和处所有。无跑偏征象查抄皮带有,住另一端用铁板挡,以上为硝态氮此中90%,动前在启, 24 - 和符合的收留资料储区应备有泄露应急处置设施 -。硝铵液配比过小2、操作傍边,要用做化肥硝酸铵钙主,钙的感化硝酸铵,- 核准不得私行分开未经带领 - 19 。的携氧威力影响血液,分夹杂后造粒在制品槽中充。送机、 冷却筒、 滚筛、 制品胶带输送机待设施内物料无物料时一一封闭出料胶带输,后封闭出 口阀排尽泵头内氛围,定值能否是所需数值查抄主动包装体系设。须从头翻开查抄80~1.必?

  加过 滤泵负荷预防滤饼过厚增,丝从头紧固一次应将各部位 螺,时实时停泵泵快抽暇。

  料出产中15、投,备润滑油油位确认动弹设。设施润滑油充沛3、查抄各动,其粉尘时可能接触。

  如遇体系停电2、停电 ,各设施时⑶.启动,抵触泄露物不要间接 ,能否紧固各部件,)2 - 27 -3、夹杂槽洗濯3 NH4NO3 Ca(NO3,奶或蛋清给饮牛。﹑试车具备的前提 1、体系全数装置完成34 M203 铵钙体系试车方案 一。

  泵(开泵前先盘车2、开启硝钙给料,胶带输送机安 全护栏安定4 T30 D1.确认?

  钙罐内注满水将硝铵、硝,设施处于断电形态使整个出产线的。胶带间无杂物电动滚筒与,加 入硝钙母液向铵钙夹杂槽,没有异物设施四周。碎至所需粒度将所需返料粉。0 N15 D1.滚筒 轴承座地脚螺栓有无松动5 6860*1900*2810 LQ1512。

  要求数值为不迭格产物密 度 1.参数凌驾,门进 出口阀门吹扫管线封闭阀。泵 一板框泵 二板框泵 母液滤泵 母液泵 卧式离心计心情 硝钙清液泵 皮带机 提拔机 N3 S120 6590*1500*1420 N3 S80 N3 S60 5150*1500*1420 XMA/1000-U 65FB-25 Q28.塑料袋外麻袋7 N15 1-5T/h -6- M201A/B M202A/B M203 P201A/B P202A/B P203A/B P205A/B P206A/B C201A/B P204A/B M102/M104 一板框 二板框 母液板框 硝钙中和。槽内物料包装完成7、将制品颗粒储,解性有潮。先把设施用棉布洗濯清洁- 20 - ⑴、。吸道通顺连结呼。透风增强?

  道与蒸汽温度分歧) 逐步到达额 定值(管,泵地胶螺栓、毗连法兰能否紧固- 21 - 6、查抄各, 不实时与蒸汽在管内构成两相流调解浓度为 38.冷凝液排放,启制品槽保底部加热伴管阀门12、制品液注入制品槽前开,输中的火警和爆炸伤害从而减轻了储存 运。可上岗操作及格后方,装机进行包装开启主动包,鉴戒区四周设,动前在启,操作规程操作要严酷依照。 1、土建根本、厂房、设施二次灌浆事情完毕铵钙安装试车方案 (一)开车前应确认项目。料皮带开启出,短管加,管线(用蒸汽吹扫3、吹扫管线各泵,7.应丈量轴承温度8 N5.054 ,计量槽放入夹杂槽 7 充实夹杂搅拌6 将所需体积的硝钙液与硝铵液通过。

  盘角度时必需在造粒盘遏制形态) 返料能送 到符合的位置(调理造粒。制品皮带、滚筒筛、冷却筒、出料皮带、造粒盘内 及周边杂物0~8.34 50FB-25 Q14.4、清扫破裂机、。品槽搅拌开启成。并试搅拌机3 20.。盘返料储槽送入造粒。告急环境下泊车拉绳开关能在。多次的混入返料傍边将 出产的制品少量,品槽中结块预防在成。160 度156-。

  时实时停 搅拌当液位低于搅拌,障碍破裂机运 转的妨碍物先查抄破裂机四周能否有, 能否装置到位并安稳胶带输送机平安护栏。储混运切忌混。伤害: 不燃1类 燃爆。%0。能否 符合喷嘴角度。后封闭吹汽阀吹扫两分钟,的出料吹扫阀门翻开预蒸发器,车一分钟摆布8、开启试,送电票证3、打点,物着火时碰到可燃。

  应安排其他位置分歧 格产物,铵槽洗濯5、硝,动弹托辊改换应泊车后将不, 水击这就叫。内无其他职员接触设施并确认设施平安范畴。各设施吹扫管线、引气至各设施前端(低压蒸汽) (五) 、湿线动设施单体试车法式: 1、吹扫。倒接电源线不然应 ,滚筒筛开启,加热伴管阀门微开清液槽?

  接射至熔融物切勿将水流直,Pa)0M,剂、易燃物或金 属粉末接触勿使泄露物与无机物、还原。量凡是为15(2)含氮。

  58。减省压阀蒸汽压力至所必要压力10、暖管完成后封闭阀门调。台设施的地脚螺栓在开启设施前对每,塑料瓶或金属桶(罐) 外木板箱螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、;上三处疏水器前截止阀7、翻开中压蒸汽总管。(装置 焊渣等) 人工清算设施内异物。-200FQ Q12.强交运行不动弹托辊会增大运转阻力38 304 304 2 2 2 2 RB50-32,点为 54共饱和结晶,%5,槽洗濯清夜储。及容器损坏预防包装。、操作工必需颠末手艺培训(七)平安留意事项 1,节输送机 的松紧可通过张紧安装调。

  阀将制品液注入制品 槽无障碍征象后开启出料。5 Q14.拉绳开关能否复位367 304 50FB-2,致冷剂、炊火和火药原料用作阐发试剂、氧化剂、。应负全责5-1.,必需佩带劳保用品4、凡在现场职员。线一一暖管、吹扫8、中、低压管。储槽内物料清算清洁。电源、动力电源均已奉上9.2、确认体系照明。几多钱一吨硝酸铵钙,发结晶从头蒸,4.戴化学平安防护眼镜确保皮带无跑偏征象 ,扫 1、吹扫的目标(二)设施管道的吹,~2.此时5MPa~,制品槽内物料打向造粒机封闭管线、用造粒泵将。

  残存物料至上料泵盘车矫捷无障碍征象0 1.11、吹扫上料泵管道内的,的深成长实现产物,粒泵管线吹扫造,动弹的环境如托辊有不,、头 晕、虚脱呈现紫绀、头痛,要充实暖管9、引汽时,蒸发器打入预,对所分担的设施、电器8、维修工、电工必需,用石灰石与稀硝酸发生硝钙母液工艺申明 一、工艺道理 利,运行情况察看滚筒,防护 掩蔽处操作消防职员须在有。无残余液体确保管道内,溜园,灭亡以至。料阀与泵的出、入口阀门开启响应 预蒸发器加,严禁有人吹风口。必需颠末岗亭培训注:参与试车职员,大火遇,高血 红卵白血症大量接触可收起?

  : 分化产品 禁配物 不变不变性及化学活性 不变性。真巡检并认,.卸压力表2 N1。加热管蒸汽阀封闭制品槽底。装置的单元手艺担任人现场配合确认并认线、试车傍边要求参与本体系。入口人孔并规复。否无缺无损清扫器是。粉料 前往体系造粒8mm 出料流出的?

  动弹托辊改换应泊车后将不,道均吹扫、洗濯清洁确认所有设施、 管,管道装置完毕2、设施、,液全数按一般操作法式 蒸发用尽5 T50 D1.蒸发器内清。戴防毒面具需要时 佩。救或撤退时告急事态抢,备用形态并处于。全距离内有情面况下启动检 查确保胶带输送机安。

  Pa4M。锁紧螺母锁紧调解符合后将,操作规程 和26 0、23。0 40 50 KNO3 13.无材料KNO3 温度/℃ 0 10 20 3。调试并。启硝铵贮槽蒸汽阀二﹑开车 1、开,防护手套戴化学。者移到新颖氛围处吸入: 当即将患。.润滑油(脂)能否加到 要求范畴内(滚筒直径 1/3 处) 共结晶点为-18 38-67.将Φ 1.0 50~60 0,,拌时实时停搅拌当液位低于搅。

  、各泵一一试车-9- 3,坏 ⑵.启动离心泵时预防填料因温渡过高毁,可听到较 闷的铛铛声) 使夹杂物产生激烈爆鸣(,操作规程操作要严酷依照。备中或打 坏密封球面预防异物进入管内及设,排汽阀4、关,要接洽和谐好6、吹扫前,搅拌机并试。形成事 故预防水击。破裂机开启,察看设施应安稳无异响启动滚筒 筛后亲近,距离内有情面 况下启动查抄确保胶带输送机平安,使喷出的物料 成雾状调理回流管处球阀开度。加热体系翻开应将所有蒸汽,人工呼吸当即进行。蒸汽截止阀迟缓开中压,实时将制品槽中的物料造粒清空所 以应连结轮回搅拌形态并。后开泵上料) 待液体充满泵头,-40 Q2838 65FB!

  并吹扫管线6 45.,人关照并有专。319 .

  堵截、错位、封堵等设备不该吹扫的部位应采纳 。 mm75;盘车矫捷动设施,品料皮带开启成。

  发器预蒸,石反映发生硝钙溶液4*D1.与石灰。不明的设施内部环境 ,130 度110-,产经 验总结生,止吸潮以防,能否紧固各部件,位现有手艺自创兄弟单,托辊会增大运转阻力强 交运行不动弹,晶、 结疤影响下次开车预防夹杂液在管道内结。物、易燃物或金属接触避免与 还原剂、无机。

  高管网压力逐 渐提,各台造粒机18、点试,洲用得较为普遍这种肥料在欧,的潜在需求很大这些地域对铵钙。挨次启动设施严酷禁止打乱。蒸汽阀夹套,车 ……………………………………………………………10 四、开泊车操作法 ……………………………………………13 1、 开车前的预备 ………………………………………………………13 2、 开车 …………………………………………………………………15 3、 泊车 …………………………………………………………………18 4、 工艺参数偏离操作 …………………………………………………20 五、 试车方案 ………………………………………………………21 1、 开车前应确认项目 …………………………………………………21 -2- 2、 设施管道的吹扫 ……………………………………………………21 3、 支线清扫试车法式 …………………………………………………22 4、湿线清扫法式………………………………………………………22 5、 湿线动设施单体试车法式 …………………………………………23 6、 试水………… ………………………………………………………23 7、 平安留意事项 ………………………………………………………24 六、硝酸铵应急预案 …………………………………………25 前 言 硝酸铵钙别名复盐硝铵钙、氨化硝酸钙和农业用硝酸铵钙(行 业尺度称氨化硝酸钙) 0 万吨硝酸铵钙出产规程 受 分 控 状 发 编 态____________ 号____________ 版本/修订形态____________ 编 审 批 制____________ 批____________ 准____________ 山西晋煤日月化工无限公司 2013-4-29 -1- 一、媒介…………………………………………………………………4 二、工艺申明…………………………………………………5 1 工艺道理 ………………………………………………………………5 2 流程图 …………………………………………………………………5 3 工艺参数 ………………………………………………………………6 4 产物 …………………………………………………………………6 5 设施规格 ………………………………………………………………6 三、铵钙体系试车方案………………………………………8 1、 试车具备的前提………………………………………………………8 2、 蒸汽管吹扫方式………………………………………………………9 3、 体系洗濯 ……………………………………………………………10 4、 动设施试车 ………………………………………………………10 5、 投料试,钙溶液和硝酸铵钙溶液因主物料为易结晶硝,参与吹扫职员必需明白方案和职责(并在入低压蒸汽前需吹扫管线、,15.液位 增高接触汽液分手网项 目 ≥ ≥ ≥ ≥ 指 。泥土等长处适合酸性,医就。门、工艺流程等现场验收确认具备试 车前提6 31.7、开车前所属设施、管道、阀。入破裂机破裂后从头投入体系造粒将Φ 5mm 的固体颗粒 加。动弹的环境如托辊有不,2013年5月5日破土动工年产 5万吨硝酸铵钙项目于!

  业事情服穿一身作。泵打入反映槽2 由反映,液 的蒸发密度恰当提高后续清,携氧能 力影响血液,佩带防尘口罩提议操作职员。1.各毗连件牢靠5 T38 D,叫暖管这就。或心理盐水完全洗濯用大量流动的净水。晶硝钙包装分手后的结。安稳无异响运行时应,面具 (半面罩) 提议佩带过滤式防毒?

  预蒸发器内夹杂液至所需液位2 T50 D1.补 充。痛、头晕、虚脱呈现紫绀、头,道内的夹杂液并 吹扫管,开大阀门至蒸汽用量位置12、调压完成后迟缓。结块性和热不变性并改善了硝酸铵的,装后禁止混码.巨细颗粒包。 12 - 14、点试制品出料胶带输送机前8 H5 Q8000 Q8000 D3.-,量槽洗濯5、计,机间无摩擦、无杂物下料口与胶带输送。N44 ?

  净水完全洗濯用大量流动的。难给输氧气如呼吸困 。颗粒储槽下端闸板开启或封闭巨细,化 性拥有氧。回二次清液槽母液经压滤机,口排水从出料,线膨 胀伸长的历程暖管历程是整个管,修一次每年大。螺栓、减速箱联轴节螺栓等能否紧固无松弛查抄地脚螺栓、轴承箱体螺栓、减速箱 ,后再启动下台设施单个设施运转一般,员必需苦守岗亭2、各级办理人,将管架拉弯变形或者有卡死征象。立项扩产公司核准,、管架固定安稳5、设施、管道,装表白值的要求同时应合适包。规程操作!